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   在市場(chang)經濟的(de)激烈競爭(zheng)中，我(wo)廠全(quan)(quan)體員工深知(zhi)“以質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)求生存，以信譽求發展”的(de)真正含(han)義。為此，我(wo)們堅持嚴格而科學的(de)管理方法，建立(li)了全(quan)(quan)員參與(yu)、健全(quan)(quan)有(you)效的(de)ISO9001－2000質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理體系，以確保為每家用戶提供品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)產品(pin)和(he)品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)服務。我(wo)們愿與(yu)社會各界、中外客商攜手合作，共展鴻圖(tu)。

其(qi)次是(shi)(shi)裝(zhuang)配時(shi)有異物(wu)進入及密封材料質量不好。其(qi)后果則是(shi)(shi)動作緩慢、無力，嚴重(zhong)時(shi)還會(hui)造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是(shi)(shi)調整速度(du)控(kong)制閥，對照安裝(zhuang)說明應(ying)做(zuo)必要的操(cao)作和(he)改進。

(2)液壓(ya)回路泄(xie)漏(lou)。包括閥(fa)及液壓(ya)管路的(de)(de)泄(xie)漏(lou)。檢修方法是通過操縱換向(xiang)閥(fa)檢查(cha)并消除液壓(ya)連接管路的(de)(de)泄(xie)漏(lou)。

(3)液(ye)壓(ya)油(you)經溢流閥旁通(tong)回油(you)箱。

現象（一(yi)）：串漏

原因：

1.壓(ya)力迅速(su)上(shang)升或者缸壁膨(peng)脹，油液(ye)進(jin)入(ru)間隙，壓(ya)力形成對(dui)密封的下行作用，串漏(lou)形成

2.密封(feng)環未設(she)計(ji)泄(xie)壓槽(cao)

防止措施：

1.密封環設計留有泄壓槽，油(you)液通(tong)過泄壓槽，填充溝槽從而(er)壓縮O形圈，產生密封

原因：

1.運動(dong)速度太快

2.有偏心(xin)運動(dong)

3.滑動(dong)面粗糙度不均勻

4.安裝(zhuang)時扭轉

防止措施：

1.改用唇形(xing)密(mi)封

2.消除(chu)偏(pian)心運(yun)動

3.修改滑(hua)動面粗糙(cao)度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不(bu)合理導致壓縮率太大：沒有考慮(lv)到材料由(you)于(yu)熱量及化(hua)學介質引(yin)(yin)起的變形，或(huo)由(you)于(yu)壓力(li)過大引(yin)(yin)起

防止措施：

1.溝槽的設計(ji)應考慮到材料由(you)于溫度及(ji)化學(xue)介質(zhi)引起的變形(xing)